Basınçlı Hava ile Kumlama

Genellikle kum püskürtme olarak anılır, çünkü tarihsel olarak aşındırıcı ortam olarak kum kullanılmıştır. İlk patentin alındığı 1870 yılından bu yana kumlama prensibi çok değişmemiş olsa da, yıllar içinde kullanılan aşındırıcı türleri değişmiş ve serbest silika içeren ortamların (kum gibi) kullanımı sağlık riskleri nedeniyle birçok ülkede yasaklanmıştır (Hollanda’da 1957’den beri). Basınçlı hava ile kumlama, bir yüzeyin aşındırıcı kumlama ortamı ile, basınçlı hava akışıyla vurularak temizlenmesi, pürüzsüzleştirilmesi veya şekillendirilmesini içerir. Bu yöntem temel olarak bir kumlama kabı, kumlama hortumu, kumlama memesi, kompresör ve operatör için koruyucu giysi gerektirir. Bu yöntem aşağıdaki kurulumlarda yapılabilir:

• Açık kumlama. Aşındırıcı kumlama işleminin açık alanda, yerinde yapılması gerektiğinde kullanılır. Genellikle köprüler, gemiler, açık deniz platformları, boru hatları, kazanlar, büyük araçlar veya ekipmanların bakımı için yapılır. Ayrıca beton, taş/tuğla veya anıtların temizlenmesinde de kullanılır.
• Patlatma odası. Bir patlatma odasında toz kontrol altına alınır ve toplanır, ayrıca aşındırıcı patlatma medyası geri dönüştürülebilir. Bu, aşındırıcı maliyetleri ve harcanan aşındırıcının bertarafı açısından maliyet tasarrufu sağlar. Geri dönüştürülebilir bir aşındırıcı kullanmak daha az toz oluşturur ve operatörlerin yapılacak işe daha iyi bir görüş açısı olur. Patlatma odasında iş tamamen robotik patlatma ile de otomatikleştirilebilir. Özellikle büyük yüzeylerin sürekli olarak patlatılması gerektiğinde, bir robotun yatırım geri dönüşü çok kısadır.
• Patlatma kabini.Daha küçük iş parçalarının patlatılması gerektiğinde, birçok iş yerinde patlatma kabini kullanılır. Operatör, küçük patlatma odasının dışında durur ve elleriyle içeri uzanarak nozulu kullanıp küçük nesneleri patlatır. Patlatma kabinleri, büyük miktarların fabrika ortamında patlatılması gerektiğinde maliyetleri azaltmak için tamamen otomatikleştirilebilir.

Boncuklu Patlatma

Cam boncuklu patlatma, yüzeyleri temizlemek, pürüzsüzleştirmek veya bitirmek için aşındırıcı malzeme olarak camdan yapılmış küçük, küresel boncukların kullanıldığı bir tür basınçlı hava patlatmasıdır. Bu yöntem, yüzeyin şeklini veya profilini önemli ölçüde değiştirmeden pürüzsüz, parlak bir yüzey oluşturma yeteneğiyle özellikle değer görür. Metalik olmayan bir patlatma medyası olduğundan birçok ana malzeme üzerinde kullanılabilir ve genellikle paslanmaz çelik iş parçalarının estetik olarak iyileştirilmesinde kullanılır. Doğru aşındırıcı ve ekipman ile gıda sınıfı ve medikal endüstri için gerekli şartnameler karşılanabilir.

Islak Aşındırıcı Patlatma

Islak aşındırıcı patlatma, yüzeyleri temizlemek, kireçten arındırmak veya kaplama için hazırlamak amacıyla su ile aşındırıcı malzemelerin birleştirildiği bir yüzey hazırlama tekniğidir. Genellikle cephe temizliği, grafiti giderme ve anıtların hassas temizliğinde kullanılır. Islak aşındırıcı patlatmada su, aşındırıcı partiküllerle karıştırılır ve karışım yüksek veya düşük hızda yüzeye püskürtülerek kaplamalar, pas, kirleticiler, grafiti ve diğer yüzey kusurları giderilir. Geleneksel kuru kumlama yöntemine göre daha yavaştır ve yüzey profili oluşturmaz, ancak ıslak aşındırıcı patlatma tozu en aza indirir, bu da en büyük avantajıdır.

Buhar patlatma, ıslak patlatmanın bir türüdür; farkı, nozula basınçlı hava eklenerek suyun bir sis veya “buhar” oluşturmasıdır. Ayrıca genellikle daha ince bir aşındırıcı medya kullanılır. Bu, daha hafif bir patlatma işlemiyle daha pürüzsüz bir yüzey elde edilmesini sağlar.

Tekerlekli Patlatma

Tekerlekli patlatma veya shot blasting, metal bileşenlerin yüzey hazırlığı, temizliği ve bitirilmesinde kullanılan bir aşındırıcı patlatma işlemidir. Dönen bir tekerlek veya türbin, aşındırıcı medyayı (genellikle yüksek karbonlu çelik bilye veya kum) yüksek hızda iş parçasının yüzeyine fırlatır. Bu etkiyle kirleticiler, pas, hadde kabuğu veya eski kaplamalar temizlenir ve temiz, dokulu bir yüzey oluşturulur. Toz, aşındırıcı karışımdan ayrılır ve temiz patlatma medyası sisteme tekrar döner.

Sabit tekerlekli patlatma makineleri genellikle çelik levhalar, kirişler, borular ve küçük yapılar ile döküm endüstrisinde döküm ürünlerinin çapak alma ve temizliğinde kullanılır. m2 başına patlatma maliyeti nispeten düşüktür, çünkü türbinler (patlatma tekerlekleri) elektrikle çalışır ve basınçlı hava ile işçilik maliyetleri tasarruf edilir. Ayrıca, en uygun maliyetli patlatma medyası olan yüksek karbonlu çelik bilye ve kum kullanılabilir. Ne yazık ki, tüm iş parçaları tekerlekli patlatma makinesi için uygun değildir ve ilk yatırım oldukça yüksektir.

Taşınabilir tekerlekli patlatma makineleri aynı prensibi kullanır ve yerinde, özellikle büyük düz çelik yüzeylerde, örneğin gemi güverteleri, petrol platformları, helikopter pistleri ve köprü güvertelerinde kullanılabilir.

Kuru Buzla Patlatma

Kuru buzla patlatma, patlatma medyası olarak katı kuru buz peletlerinin kullanıldığı aşındırıcı olmayan bir temizlik işlemidir. Buz parçacıkları, basınçlı hava akımına girer ve yüzeye yüksek hızda çarpar; ana malzemeye zarar vermez ve kalıntı bırakmaz. Kuru buz yüzeye çarptığında, anında gaz haline geçerek kir, kaplama ve kalıntıyı kaldıran mikro bir patlama oluşturur. Son derece düşük sıcaklık (-78 C), kirleticileri kırılgan hale getirir ve yüzeyden çatlayıp ayrılmalarına neden olur.

Teknik yavaştır ve kuru buz medyası kolayca bulunamaz veya depolanamaz. Ancak kuru buzla patlatma, aşındırıcı olmaması ve kalıntı bırakmaması nedeniyle bazı durumlar için uygun olabilir; bu da makine temizliğinde, muhtemelen duruş süresi olmadan kullanılmasını sağlar.

Fırçalı Patlatma

Karbon çelik telden yapılmış fırça benzeri döner diskli el tipi bir aletin kullanıldığı mekanik bir patlatma yöntemidir. Bu döner fırça uçları, yüzeyleri temizlemek ve pürüzlendirmek için darbe oluşturur. Noktasal onarımlar için kullanılabilecek patlatma ekipman setine faydalı bir ek olabilir. Yavaş temizleme hızı nedeniyle yalnızca rötuş işleri için gerçekten uygundur.

Vakumlu Patlatma

Vakumlu patlatma ekipmanı, geleneksel basınçlı hava patlatma tekniğini entegre bir vakum emiş sistemiyle birleştirir. Bu yöntem, yüzeyleri temizlemek, sıyırmak ve sonraki işlemler için hazırlamak amacıyla tasarlanmıştır; toz, kalıntı ve çevresel etkiyi en aza indirir. Medya otomatik olarak toz ve gevşek partiküllerden ayrıldığı için birkaç kez yeniden kullanılabilir. Böylece patlatma medyası tüketimi ve harcanan medyanın bertarafı ile ilgili maliyetler azaltılır. Çözüm, normal basınçlı hava patlatmaya göre daha yavaş ve daha az esnektir, ancak toz oluşturmaz ve aşındırıcıları tekrar kullanır. AB1070 gibi güçlü makineler, çok düşük aşındırıcı tüketimi için uygun maliyetli çelik kum medyasını kullanabilir.