Anasayfa > Teknoloji ipuçları > Aşındırıcı çalışma karışımı

Aşındırıcı işletme karışımı

…

Teklif İsteyin Bize Ulaşın

Yüksek Karbonlu Çelik Bilye

Yüksek Karbonlu Çelik Grit

Yüksek Karbonlu Çelik Bilye

Yüksek Karbonlu Çelik Grit

1. İşletme karmasının önemi

Parçacıklar çeşitli aşınma derecelerinden geçtiği için, çalışma karışımının boyut dağılımı yeni aşındırıcınınkinden çok farklıdır, ancak aynı nominal boyuta sahiptir:

Çalışma Karışımındaki ortalama parçacık boyutu yeni ürüne göre daha küçük olduğundan, kilogram başına parçacık sayısı ve dolayısıyla dakikadaki darbe sayısı ve kaplama oranı daha yüksektir.

Aşındırıcı kumlama için kullanıldıkça parçacıklar yavaş yavaş aşınır – bu nedenle çalışma karışımının boyut dağılımı yeni aşındırıcınınkinden çok farklıdır, ancak aynı nominal boyuta sahiptir.

Çalışma Karışımındaki ortalama parçacık boyutu yeni aşındırıcılara göre daha küçüktür – kilogram başına parçacık sayısı ve dolayısıyla dakikadaki darbe sayısı ve kaplama oranı daha yüksektir.

2. İşletme karışımında değişiklik

Çalışma Karışımındaki aşındırıcı parçacıklar zamanla aşınır ve sonunda separatör tarafından çıkarılacak kadar küçülür – parçacıkların çıkarıldığı boyut, separatör ayarıyla ayarlanabilir. Çalışma Karışımının boyut dağılımı, işlemin kalitesini belirleyen bir faktördür – bu nedenle Çalışma Karışımı düzenli olarak kontrol edilmeli ve sabit tutulmalıdır.

Çalışma Karışımını mümkün olduğunca sabit tutmak için hazne yeni aşındırıcı ile dolu tutulmalıdır – yeni ürün düzenli olarak eklenmeli ve makinenin toplam kapasitesinin %10’unu geçmemelidir.

Çalışma Karışımının boyut dağılımındaki bir değişiklik sadece kumlanan parçalardaki sonucu etkilemekle kalmaz, aynı zamanda çizimde gösterildiği gibi bir tekerlekli makinede püskürtme desenini de değiştirir.

Aşındırıcının ortalama ömrü ve dolayısıyla tüketimi, aşındırıcının sertliğine bağlıdır – çok sert bir kum veya bilya yüzeyde daha verimlidir ancak aynı zamanda daha kırılgandır, bu da daha hızlı aşındığı anlamına gelir.

3. Kumlama işleminde altın kural

Her zaman kontaminasyonu kıracak ve iş parçalarını temizleyecek en ince aşındırıcıyı kullanın, böylece mümkün olan en iyi kaplamayı sağlayın. Parçacık sayısı ne kadar yüksekse, dakikadaki darbe sayısı o kadar fazla ve iş o kadar verimli olur.