Anasayfa > Teknik ipuçları > Islak aşındırıcı püskürtme nedir ve nasıl çalışır
Islak püskürtme, yüzey temizleme ve sonlandırma işlemi olup, su ve aşındırıcı ortamın sıkıştırılmış hava ile
karıştırılarak yüzeylerin temizlenmesi, çapaklarının alınması ve parlatılması işlemidir.
Islak aşındırıcı püskürtme, yüzeyleri temizlemek, kireçten arındırmak veya kaplama için hazırlamak amacıyla su ile aşındırıcı malzemelerin birleştirildiği bir yüzey hazırlama tekniğidir. Genellikle cephe temizliği, grafiti giderme ve anıtların hassas temizliğinde kullanılır. Islak aşındırıcı püskürtmede, su ile aşındırıcı partiküller karıştırılır ve bu karışım yüksek veya düşük hızda yüzeye püskürtülerek kaplamalar, pas, kirleticiler, grafiti ve diğer yüzey kusurları giderilir. Geleneksel kuru kumlama yöntemine kıyasla, islak aşındırıcı püskürtme toz oluşumunu en aza indirir; bu en büyük avantajıdır. Dezavantajı ise, kuru püskürtmeye göre daha yavaş olması ve yüzeyde daha derin bir profil oluşturmamasıdır.
Su, püskürtme işlemine ya nozül ucunda ya da püskürtme sistemi içinde eklenir. Su, aşındırıcıyı nemlendirerek tozu azaltır ve işlemi daha güvenli hale getirir. Uygulamaya bağlı olarak garnet, alüminyum silikat, kalsiyum silikat, cam granüller, cam boncuklar gibi çeşitli aşındırıcılar kullanılabilir.
Çelik üzerinde islak aşındırıcı püskürtme yapıldığında, su nedeniyle yüzeyde hızlı pas oluşur; bu durumda bunu önlemek için bir inhibitör kullanılmalıdır.
Aşındırıcılar ve su, püskürtme kabında karıştırılarak bir çamur veya bulamaç oluşturulur. Bu bulamaç, hidrolik bir su pompası ile sisteme taşınır ve sıkıştırılmış hava akımına verilir. Genellikle oran %75 püskürtme ortamı ve %25 sudur ve Aquastorm kullanıldığında maksimum basınç 10 bardır. Islak çamur püskürtmenin avantajları şunlardır:
Çamur püskürtme, islak aşındırıcı püskürtmenin en verimli yoludur, ancak ekipmana bir miktar yatırım gerektirir. Ayrıca, mevcut kuru püskürtme ekipmanıyla kolayca kullanılabilen ve oldukça erişilebilir bir alternatif olan özel nozullar da mevcuttur.
Bir su enjeksiyonlu nozul, suyu hava akımına nozulda ekler. Normal bir bahçe hortumu ile bağlanabilir ve akıma eklenen su miktarı basit bir vana ile kolayca ayarlanabilir. Oluşan tozu büyük ölçüde azaltır.
Daha düşük maliyetli bir diğer seçenek ise, normal püskürtme nozuluna takılan bir su aparatıdır. Bu ıslak püskürtme aparatı, aşındırıcı püskürtme akımının etrafında bir su halkası oluşturarak oluşan tozun yaklaşık %80’ini etkili şekilde ortadan kaldırır.
Buhar püskürtmede, basınçlı hava, nozuldaki suya eklenerek bir sis veya buhar oluşturulur. Bu, normal ıslak püskürtmeden bile daha nazik bir işlemle çok hassas bir temizlik sağlar. Genellikle bir püskürtme kabininde gerçekleştirilen oldukça sofistike bir tekniktir. Ürünler aynı anda yağdan arındırılabilir ve püskürtülebilir ve kapalı devre olduğu için aşındırıcılar tekrar kullanılabilir. Kullanılan aşındırıcılar genellikle daha incedir.
Aşındırıcı kullanılmasa da, bahsetmeye değerdir. Yüksek basınçlı su püskürtme, basınçlı suyun özel olarak tasarlanmış küçük bir nozuldaki delikten geçirilerek yüksek hızlı bir su akışı oluşturduğu bir tekniktir. Bu jetin bir miktar aşındırıcı gücü vardır ve yapısal çelikten boya ve korozyon ürünlerini çıkarmak için kullanılmıştır. Basınç çok yüksektir (400 ila 2800 bar), bu da operatör için oldukça tehlikeli bir çalışma yapar.
Aşındırıcı olmadan yapılan yüksek basınçlı su püskürtme, sıkı pası veya sağlam hadde kabuğunu çelikten çıkarmada, aşırı yavaş hızlar veya ultra yüksek basınçlar dışında, yeterli bir yetenek göstermemiştir. Ayrıca, çeliğin kendisinde bir ankraj profili (yüzey pürüzlendirme) oluşturamaz. Su püskürtmeye ek aşındırıcı güç kazandırmak için, aşındırıcıların su jetine dahil edilmesi gerekir.
Endüstriyel uygulamalarda yapısal çeliğin boyama için temizlenmesinde kuru aşındırıcı püskürtmenin en verimli ve ekonomik teknik olduğu evrensel olarak kabul edilmektedir. Aşındırıcı püskürtme ünitesi, yüzeye yüksek hızlı, sert ve köşeli bir aşındırıcı akışı iletir; bu, mevcut boyaları, pası ve hadde kabuğunu hızla uzaklaştırma ve taban metali daha iyi yapışma için pürüzlendirme yeteneğine sahiptir. Kuru püskürtme için ekipman ve teknikler oldukça standartlaşmış olup yüksek derecede güvenilirlik sağlar. Kuru aşındırıcı püskürtme, ıslak aşındırıcı püskürtmeye göre oldukça daha hızlıdır.
