Üretim hedeflerine ulaşmak için en kritik bileşenlerden biri, iş için seçilen memedir. Memenin delik şekli, uygulama için gereken püskürtme desenini belirler.
- Düz delikli memeler, dar bir püskürtme deseni oluşturur ve küçük alanların kumlanması için idealdir.
- Venturi delikli memeler, geniş bir püskürtme deseni oluşturur ve partikül hızını artırarak daha büyük yüzeylerin kumlanmasında verimliliği artırır.
Genellikle venturi tipi basınçlı kumlama memeleri kullanılır. Farklı amaçlara ulaşmak için benzersiz iç şekil ile tasarlanmışlardır.
Pasha Blasting venturi şekilli memeler, delikten meme çıkışına kadar kademeli olarak dışa doğru genişler. Bu kademeli çıkış genişlemesi, memenin içinde hava ve medyanın karışmasını sağlar ve memeden çıkmadan önce bunların eşit şekilde genişlemesine neden olur. Venturi meme, geniş bir desenle mükemmel shot peening yoğunluğu ve temizleme kabiliyeti sunar. Venturi memenin performansı, uzunluk ile delik boyutu ve giriş-çıkış konikliği arasındaki hassas orana bağlıdır. Bu tasarım, temizlik için maksimum hızlanma sağlayan geniş bir püskürtme deseni oluşturur.
Memeler, yüksek hızlı medyaya sürekli maruz kalmaktan aşındıkça, delikten daha fazla hava ve medya geçmesine izin verir. Sonuçta memenin içindeki daha büyük alan, daha fazla hava hacmi tüketir ve sıkıştırılmış hava kaynağına daha fazla yük bindirir. Artan akışa hava hacmi yetişemezse, memedeki basınç düşer. Basınç azaldıkça shot peening yoğunluğu ve verimlilik düşer, etkinlik azalır. Sürekli yüksek üretim sağlamak için genel bir kural olarak, delik bir sonraki büyük boyuta aşındığında memeyi değiştirmektir.
